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產(chǎn)品型號(hào)：Q367F
公稱(chēng)通徑：DN50~1200mm、NPS2"~48"
公稱(chēng)壓力：PN1.6~4.2Mpa、Class150~2500LB
適用溫度：-29℃～150℃
驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)、手動(dòng)、蝸輪驅(qū)動(dòng)、齒輪驅(qū)動(dòng)等
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12237-2007
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005
承插焊標(biāo)準(zhǔn)：GB12224、ANSIB16.25
壓力溫度等級(jí)：GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、防火結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
       根據(jù)API607/BS6755規(guī)范，在閥門(mén)使用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，次級(jí)密封非金屬材料制作的密封圈在高溫下分解或破壞，此時(shí)初級(jí)金屬密封能夠迅速貼緊球體起到密封作用。獨(dú)特的雙級(jí)密封閥座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保了閥門(mén)閥座防火的可靠性。

2、防靜電設(shè)計(jì)：
      采用彈簧和小球靜電引出裝置，通過(guò)閥桿使球與閥體之間形成靜電通道，從而使球體與密封圈開(kāi)關(guān)過(guò)程中摩擦產(chǎn)生的靜電通過(guò)閥體引到大地，防止靜電火花可能引起的火災(zāi)或爆炸等危險(xiǎn)。

3、密封的緊急救護(hù)及閥門(mén)的潤(rùn)滑
      閥座及閥桿密封件出現(xiàn)損傷而出現(xiàn)泄露時(shí)，可以通過(guò)注脂閥注入的密封脂達(dá)到瞬間密封的作用。閥門(mén)正常工作狀態(tài)下，可以通過(guò)注脂閥注入潤(rùn)滑脂對(duì)閥桿和球面進(jìn)行潤(rùn)滑，使閥門(mén)啟閉更加靈活輕便。

4、閥座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
A.上下游均采用單活塞閥座：
具有雙阻塞/雙排放功能，能同時(shí)截?cái)鄟?lái)自上、下游的介質(zhì)；具有自動(dòng)泄壓功能：閥門(mén)閥腔滯留的介質(zhì)由于溫度的升高，出現(xiàn)異常升壓時(shí)，閥座可自動(dòng)泄壓（向壓力低的一端排放）。

B.上下游均采用雙活塞閥座：
具有雙阻塞功能，能同時(shí)截?cái)鄟?lái)自上、下游的介質(zhì)；閥門(mén)閥腔滯留的介質(zhì)不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)泄放，需要在閥體上設(shè)置泄壓閥來(lái)定壓泄放閥腔的異常升壓。

C.上游采用單活塞閥座、下游采用雙活塞閥座：
具有雙阻塞功能，能同時(shí)截?cái)鄟?lái)自上、下游的介質(zhì)；具有自動(dòng)定向泄壓功能：閥門(mén)閥腔滯留的介質(zhì)由于溫度的升高，出現(xiàn)異常升壓時(shí)，閥座可自動(dòng)泄壓（向上游側(cè)排放）

5、驅(qū)動(dòng)裝置安裝平臺(tái)的設(shè)置
符合ISO5211的閥門(mén)上法蘭的設(shè)計(jì)，通過(guò)借助支架和聯(lián)接套，便于安裝任何型式的驅(qū)動(dòng)裝置。

6、加長(zhǎng)閥桿：
      對(duì)于埋地安裝的閥門(mén)，根據(jù)安裝和操作的需要，可對(duì)閥門(mén)的閥桿進(jìn)行加長(zhǎng)，加長(zhǎng)閥桿的尺寸按客戶(hù)的要求。所有排污管、排氣管和緊急注脂裝置都相應(yīng)加長(zhǎng)，其他相關(guān)管道緊貼閥門(mén)的加長(zhǎng)部位，將閥門(mén)排污閥、放空閥以及注脂閥接到地面安裝，以便對(duì)主閥進(jìn)行定期維護(hù)，閥門(mén)表面按規(guī)范覆耐腐蝕瀝青、聚氨酯或者環(huán)氧樹(shù)脂等涂層，以適應(yīng)埋地安裝使用工況。

7、加長(zhǎng)閥蓋：
      對(duì)于要求在低溫下工作的閥門(mén)，通過(guò)加長(zhǎng)閥蓋，增加了閥體和閥桿密封區(qū)的距離，避免了溫度對(duì)密封的影響，加長(zhǎng)的高度根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，也可根據(jù)客戶(hù)的要求。

8、閥門(mén)結(jié)構(gòu)：
      閥門(mén)采用三體側(cè)裝鍛焊結(jié)構(gòu)，消除了由于進(jìn)口壓力推動(dòng)球體與密封座形成的巨大密封負(fù)荷而造成過(guò)大的扭矩。球體表面光潔度達(dá)到鏡面，并使用鑲襯了具有良好自潤(rùn)滑性的襯套，即使在最高的操作壓力下也能達(dá)到較小的啟閉力矩。

9、焊接結(jié)構(gòu)特性：
      左右體與中體的焊接采用典型的窄間隙埋弧多層焊接，焊接時(shí)采用的專(zhuān)用焊劑具有焊接時(shí)所需的載流和脫渣效果，焊層顆粒度較細(xì)，滿(mǎn)足高強(qiáng)韌性焊接金屬性能。焊接進(jìn)行100%的超聲波檢測(cè)和硬度測(cè)試，確保焊縫的焊接質(zhì)量。

10、有限元分析：
      閥門(mén)殼體及內(nèi)件經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)，確保在各種工況下能可靠的工作；采用有限元分析法對(duì)閥門(mén)殼體強(qiáng)度、內(nèi)件受力以及閥桿操作扭矩等進(jìn)行模擬工況分析，為易出現(xiàn)問(wèn)題和薄弱處進(jìn)行優(yōu)化，確保閥門(mén)性能優(yōu)越。


產(chǎn)品尺寸:  PN16/PN20/CLASS150

DN	NPS	L			H1	H2	W	Weight(kg)		Torque(N.M)
		RF	WE	RJ				WE	RF/RJ
50	2	178	216	191	99	210	300	22	25	42
65	2 1/2	191	241	203	110	215	350	30	35	68
80	3	203	283	216	120	225	400	35	40	92
100	4	229	305	241	148	255	650	48	95	145
150	6	394	457	406	218	237	460	190	230	210
200	8	457	521	470	260	290	600	250	295	625
250	10	533	559	546	292.5	323.5	600	400	430	835
300	12	610	635	622	327.5	359.5	750	550	620	1150
350	14	686	762	699	365	395	750	820	900	1560
400	16	762	838	775	437.5	436.5	750	1100	1220	2375
450	18	864	914	876	485	487.5	750	1400	1550	2850
500	20	914	991	927	522.5	525	750	1750	1950	3580
550	22	991	1092	1004	575.5	560	750	2200	2350	4275
600	24	1067	1143	1080	607.5	617.5	750	2800	3050	5650
650	26	1143	1245	1156	640	632.5	750	2900	3250	6520
700	28	1245	1346	1286	670	682.5	750	3400	3700	7380
750	30	1295	1397	1308	710	760	750	4800	5300	8380
800	32	1372	1524	1385	730	780	750	5500	6000	9370
850	34	1473	1626	1486	780	830	750	7650	8550	12065
900	36	1524	1727	1537	830	880	750	8865	9845	14760
1000	40	1753	1956	1985	875	920	750	12350	13560	18465
1050	42	1829	2083	2155	910	945	750	13250	14280	29210
1200	48	2032	2388	2418	1070	1085	750	20500	21800	44500